Cooperación con los clientes

Producidos según las especificaciones de los clientes, los componentes estructurales son el resultado del trabajo de profesionales especializados.

Ingeniería de desarrollo de productos

Desarrollamos tecnologías para productos metalúrgicos fundidos, mecanizados y ensamblados de alta demanda técnica, observando las tendencias de la industria. Con profesionales reconocidos mundialmente en el segmento de la fundición, Tupy es un exponente en la creación de nuevos materiales y tecnologías. Disponemos de una ingeniería preparada de materiales y dimensiones para toda la industria de bienes de capital. Trabajamos en el diseño y sugerimos las mejores alternativas junto con el cliente, con el apoyo de equipos y software de diseño y simulación.

Tecnología líder

Tupy es reconocida como líder tecnológico para la última generación de motores (más ligeros, con paredes más finas, geometrías complejas y materiales más resistentes):

  • Equipo técnico experimentado y altamente cualificado;

  • Excelencia en el desarrollo de nuevos procesos de fundición;

  • Referencia mundial de Bloques y Culatas en diferentes aleaciones de metal, con destaque para CGI.

Desarrollo de procesos destinados a mejorar la eficiencia y la calidad

  • Co-diseño y seguimiento del rendimiento de los productos con ingenieros residentes y asistentes técnicos en los clientes;

  • Sistemas de simulación de productos y procesos;

  • Creación de prototipos mediante fabricación aditiva;

  • Sistemas de control de procesos y trazabilidad de productos;

  • Mejora y evolución de los procesos productivos y de calidad utilizando conceptos y tecnología de IA.

Metalurgia

A lo largo de los años, ha desarrollado varias colaboraciones con institutos técnicos y universidades de todo el mundo reconocidos en el diseño de nuevos materiales y procesos metalúrgicos, lo que permite ofrecer soluciones innovadoras referentes a:

- Propiedades mecánicas y térmicas.
- Precisión dimensional.
- Eficiencia energética.

Unido a los puntos anteriores, sus instalaciones están preparadas para atender productos con una amplia gama de materiales, dimensiones, pesos y exigencias, lo que la convierte en una empresa extremadamente ágil y flexible, en cuanto a capacidad de producción y geografía.

Compacted Graphite Iron - CGI (Hierro Vermicular)

Tupy es la primera fundición del mundo que produce hierro CGI a gran escala. El hierro CGI (Compacted Graphite Iron) tiene mayor resistencia mecánica que la fundición gris, tradicionalmente utilizada en los bloques de motor.

El hierro fundido vermicular permite fabricar motores más potentes con el mismo tamaño, o más compactos con la misma potencia, proporcionando además una combustión más eficiente, y por tanto menos contaminante.

Tupy se ha asociado con SinterCast, que es el principal proveedor de tecnología de control de procesos para la producción de CGI de gran volumen.

Tracker Tupy + Inteligencia Artificial

El propósito de la trazabilidad es detallar el historial de variables de proceso importantes para el resultado final del producto, asegurando agilidad y precisión en la toma de decisiones:

  • Sistema de control del proceso en cada fase;

  • Integración de tecnologías para la trazabilidad del proceso con la pieza fundida;

  • Trazabilidad completa de los productos y procesos;

  • Seguimiento y monitoreo de las variables de los procesos productivos on time;

  • Integración entre las variables del proceso con el resultado final del producto;

  • Mejora y evolución de los procesos de producción y calidad, utilizando conceptos y tecnología de la Inteligencia Artificial.

Tupy UP

Convertir, acelerar y escalar oportunidades en nuevos negocios y promover mejoras en los existentes, a través de la innovación y la transformación digital.

Innovación abierta

Tupy cree que reunir diferentes experiencias y habilidades de forma colaborativa genera un valor sostenible. Para nosotros, la innovación abierta refuerza el ecosistema de la ciencia, la tecnología y la innovación, co-creando y catalizando los potenciales de toda la red.

Aceleración de Startups

¡Atención emprendedores! Tupy cuenta con una aceleradora de Startups con una propuesta diferente. Con un grupo de mentores especializados en diversas áreas de la industria y el respeto por la propiedad intelectual y el talento de las Startups, nace ShiftT - aceleradora que valora la colaboración y el beneficio mutuo para Tupy, la startup y el ecosistema. Visite el sitio web de ShiftT y conozca el programa de aceleración.

Visite el sitio: www.shiftt.com.br

Investigación y Desarrollo

Para desarrollar nuevos productos, el conocimiento de los procesos es otra gran ventaja de Tupy, que combina la competencia científica en metalurgia con el conocimiento práctico de la fundición. Nuestro equipo de investigación cuenta con el apoyo de nuestros propios laboratorios y de asociaciones con universidades de todo el mundo. En la búsqueda de soluciones a los retos de la industria, respondemos eficazmente a las demandas de nuevos materiales y al uso cada vez más eficiente de los insumos.

Tupy Tech

Se centran en proyectos de I+D disruptivos en busca de oportunidades que puedan adquirir importancia en el mercado y ser escalables. Para más información: tech@tupy.com.br

Manufactura

Nuestro proceso de producción en detalle

Antes de la producción, los equipos de ingeniería e I+D desarrollan los proyectos simultáneamente con nuestros clientes.

1.

Fusión

La fusión consiste en transformar los principales insumos en aleaciones de hierro fundido. Las materias primas se introducen en hornos de cubilote, de inducción y de arco, donde se convierten en metal líquido a temperaturas superiores a 1500ºC.

2.

Machearía

La machearía es la obtención de aglomerados de arena y resina (“machos”), moldes que dan forma a las cavidades y huecos de la pieza. Los “machos” se encajan en un único conjunto, que recibirá el metal líquido en el derrame.

3.

Moldeado

Es el proceso de fabricación de un molde de arena (sílice, bentonita, polvo de carbón y agua) por compresión en una matriz, el “utillaje”, que da lugar a un negativo que será el responsable de la forma de las partes externas de la pieza.

4.

Derrame

Una vez obtenido el hierro fundido con el “macho” y el molde listo, comienza el proceso de derrame. La aleación metálica se “vierte“ en el conjunto macho-molde, donde rellena todas las cavidades, alcanzando la forma del “utillaje“.

5.

Acabado

En esta fase, la fundición se somete a una limpieza mediante granallado de acero para eliminar la arena y las pequeñas rebabas metálicas. A continuación, se realiza un control de calidad según las especificaciones del cliente.

6.

Mecanizado

El mecanizado es una fase posterior al acabado, en la que se comprueban las dimensiones y la geometría finales del producto, permitiendo sus interfaces y ensamblajes. Esta etapa puede realizarse en el cliente o en Tupy.

Biblioteca

Además de buscar conocimientos, especialmente en las universidades y centros de investigación, TUPY también genera conocimientos. Aquí se enumeran algunos artículos publicados o difundidos por profesionales que trabajan en las áreas tecnológicas de la empresa, a los que se puede acceder en formato PDF o DOC.

SIMEA 2022 - Ultra Light Iron Block e Etanol

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SIMEA - 2022 - tempo de solificação

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Paper SAE BR 2022 Reciclagem de Baterias

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International Engine Congress Paper 18 Ferrarese

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Vienna 22 - Ultra Light Iron Block

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Breakthrough: new Bosch diesel technology provides solution to NOx problem

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The Importance of Gas Infrastructure for the German Energy Transition

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Wrong to Discourage Purchase of Diesel Cars (SRASEC)

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Zero CO2 Powertrains in Comparison of Tank-to-Wheel and Well-to-Wheel Balance

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Folded Metal and Other Surface Parameters on Combustion Engine Cylinders

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Analysis of wear of cemented carbide cutting tools during milling operation of gray iron and compacted graphite iron

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Ferro nodular austemperado a partir da zona crítica

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ADI Engrenagens

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Avaliação da qualidade Metalúrgica

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Moldes de Vidro

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Usinabilidade CGI e FC cabeçotes

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Análise Técnica dos Resultados de Laboratório da Aplicação da Areia Descartada de Fundição (ADF) em Obras Rodoviárias

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Avaliação do uso de modelos produzidos por estereolitografia na fundição em moldes de areia aglomerada por resinas do tipo caixa fria fenólicouretano

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Coletores de Escape em Nodular SiMo

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Compacted Graphite Iron for Diesel Engine Cylinder Blocks

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Desenvolvimentos recentes em ferros fundidos aplicados à indústria automobilística

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Desgaste de ferros fundidos usados em discos de freio de veículos automotores

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Fatigue strength of gray iron and compacted graphite iron used for engine cylinder blocks

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Ferro fundido com grafita compacta

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Ferros Fundidos Empregados para Discos e Tambores de Freio

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Influência da Carga de Frenagem na Resistência ao Desgaste de Ferros Fundidos Usados em Discos de Freio

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Maquinado de perfiles continuos en hierro fundido nodular FE-50007

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Nitretação iônica de ferro fundido nodular

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O uso da simulação do processo de fundição no desenvolvimento de peças em ferro fundido nodular

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Producing As-Cast Ferritic Nodular Iron for Safety Applications

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Production Experience With Compacted Graphite Iron Automotive Components

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Reutilização de areia regenerada termicamente

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Study of the Machinability of Compacted Graphite Iron for Drilling Process

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Thermal Conductivity of gray iron and compacted graphite iron used for cylinder heads

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Torneamento de Discos de Freio: Avaliação da Topografia da Superfície e do Fenômeno Open Grain

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Usinabilidade de perfis contínuos de ferros fundidos nodulares das classes FE-45012 E FE-50007

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Wear resistance of cast irons used in brake disc rotors

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Análise da usinabilidade de ferros nodulares produzidos por fundição contínua

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Surface changes during turning of grey cast iron

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THE NEW GENERATION OF ENGINES AND THE CHALLENGES FOR THE FOUNDRY INDUSTRY

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Three-dimensional reconstruction of compacted graphite in vermicular cast iron by manual serial sectioning

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Stiffness and vibration damping capacity of high strength cast irons W. L. Guesser, L. P. R. Martins

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The effect of oxide and tribofilm formation on the wear of cylinder bores from flex-fuel engines

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Folded Metal and Other Surface Parameters on Combustion Engine Cylinders

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Folded Metal and Other Surface Parameters on Combustion Engine Cylinders

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Simulation of piston ring/cylinder bore system using tribotests – A review focused on the tribochemical aspect

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